REXROTH力士樂(lè)調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 提動(dòng)閥
控制方式 模擬量
zui低 / zui高環(huán)境溫度 +0°C / +70°C
zui低/zui高介質(zhì)溫度 +0°C / +70°C
介質(zhì) 壓縮空氣
zui大顆粒大小 50 ?m
壓縮空氣中的含油量 0 mg/m? - 1 mg/m?
Qn 1000 l/min
安裝位置 α = 0-90° β = 0-90°
滯環(huán) < 0,06 bar
工作電壓DC 24 V
DC電壓公差 -20% / +20%
允許的脈動(dòng) 5%
功率消耗 max. 1,3 A
防護(hù)等符合 EN 60 529: 2001
帶有接線盒 / 插頭  IP 65
BOSCH調(diào)節(jié)閥,博世調(diào)節(jié)閥
壓縮空氣 接口 人口 G 1/4
壓縮空氣 接口 出口 G 1/4
壓縮空氣連接 排氣 G 1/4
重量 1,1 kg

BOSCH調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng),REXROTH調(diào)節(jié)閥

材料:
外殼  鋁材-壓鑄件; 鋼
密封  氫化-丙烯腈-樹(shù)膠
額定流量Qn，當(dāng)工作壓力為7 bar、二次壓力為6 bar及Δp = 0.2 bar時(shí)
壓力露點(diǎn)必須至少低于環(huán)境和介質(zhì)溫度15 °C，并且允許 的zui高溫度為 3 °C。
壓縮空氣的機(jī)油含量必須在整個(gè)使用壽命中保持不變。
只可使用經(jīng)過(guò) Bosch Rexroth 公司許可的機(jī)油，參見(jiàn) “技術(shù)信息”章節(jié)中的內(nèi)容。
不含機(jī)油、干燥的空氣可以詢(xún)問(wèn)安裝在其它的位置。
只有按規(guī)定安裝了插頭，才達(dá)到了保護(hù)等。詳細(xì)信息請(qǐng)參閱操作說(shuō)明書(shū)。
BOSCH調(diào)節(jié)閥,博世調(diào)節(jié)閥
0 / 6 0 - 20 mA 0 - 20 mA Fig. 1 5610141300
0 / 6 4 - 20 mA 4 - 20 mA Fig. 1 5610141310
0 / 6 0 - 10 V 0 - 10 V Fig. 2 5610141330
0 / 6 0 - 10 V - - 1）; Fig. 3 5610141320
0 / 10 0 - 20 mA 0 - 20 mA Fig. 1 5610141500
0 / 10 4 - 20 mA 4 - 20 mA Fig. 1 5610141510
0 / 10 0 - 10 V 0 - 10 V Fig. 2 5610141530
0 / 10 0 - 10 V - - 1）; Fig. 3 5610141520
清洗法
管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是zui常見(jiàn)的故障。遇此情況，必須卸開(kāi)進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨；同時(shí)將底塞打開(kāi)，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前，讓調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。
安裝管道過(guò)濾器法
對(duì)小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個(gè)過(guò)濾器，以介質(zhì)順利通過(guò)。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是zui常見(jiàn)的故障。因此，帶定位器工作時(shí)，必須處理氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過(guò)濾減壓閥。
定期維護(hù)工作內(nèi)容如下：
1、定期對(duì)調(diào)節(jié)閥外部進(jìn)行清潔工作。
2、定期對(duì)調(diào)節(jié)閥填料函和其他密封部件進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)更換密封部件，保持靜、動(dòng)密封點(diǎn)的密封性。
3、定期對(duì)需潤(rùn)滑的部件添加潤(rùn)滑油。
4、定期對(duì)氣源或液壓過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行排污和清潔工作。
5、定期檢查各連接點(diǎn)的連接情況，腐蝕情況，必要時(shí)應(yīng)更換連接件。

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