注意的幾個細(xì)節(jié)KURODA電磁閥的結(jié)構(gòu)形式剖析

　　第一條：KURODA電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

　　第二條：KURODA電磁閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

　　第三條:安裝KURODA電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

　　第四條：KURODA電磁閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

　　為不需要其他外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能有環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運(yùn)行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。

　　不過，自力式KURODA電磁閥也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運(yùn)行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等等就不做多介紹了，一定事先搞清楚，我們主要介紹下安裝使用方面的問題。因?yàn)榻龅揭涣凶粤κ秸羝麎毫φ{(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，代表性。

　　KURODA電磁閥是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報(bào)修。到現(xiàn)場一看，大量的蒸汽從自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝器直接裝入膜頭因而燒壞了膜片。

　　用于蒸汽管道的自力式KURODA電磁閥，安裝時必須在執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝器，不能讓蒸汽進(jìn)入執(zhí)行器膜頭，而且自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝器要高于膜頭，初次使用一定要將泠凝器和膜頭中加滿水?？船F(xiàn)場的安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么原因造成的呢？令人百思不得其解。后來仔細(xì)詢問了一個操作工，無意之下得知這臺調(diào)節(jié)閥安裝、投入使用后，冷凝器和膜頭之間的接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)的漏水。原來是這樣，漏水倒置冷凝器立的水慢慢漏光，蒸汽就進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。

　　是用電源來驅(qū)動KURODA電磁閥進(jìn)而驅(qū)動閥門來進(jìn)行節(jié)流的，它是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。電動調(diào)節(jié)閥具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：電動單座調(diào)節(jié)閥節(jié)能、環(huán)保，而且安裝更加的快捷方便。

　　KURODA電磁閥通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號來驅(qū)動差壓調(diào)節(jié)閥系列門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化的調(diào)節(jié)功能。

　　KURODA電磁閥的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子式的一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器， 為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。

　　如果是對原系統(tǒng)中KURODA電磁閥行了大修，除了對上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。

　　KURODA電磁閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對電動調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，比如：安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。