SMC電磁閥的安裝與運(yùn)行管理

　　SMC電磁閥的密封形式為密封，在閥門關(guān)閉時(shí)必須向閥瓣施加足夠的力，達(dá)到密封必須比壓以上，才能實(shí)現(xiàn)密封。由于密封力和介質(zhì)壓力是在同一軸線上，當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下部進(jìn)入(低進(jìn)高出)時(shí)，由于介質(zhì)壓力與密封力方向相反，閥門關(guān)閉力矩遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開(kāi)啟力矩，閥桿承受的大應(yīng)力為壓應(yīng)力，所以必須具有足夠的強(qiáng)度和剛性，否則閥桿會(huì)產(chǎn)生撓性變形。正因如此，當(dāng)截止閥口徑規(guī)格大于DN150(NPS16)時(shí)，為了減小閥門操作力矩從而減小閥桿直徑，通常將介質(zhì)流向改由閥瓣上部進(jìn)入(高進(jìn)低出)，此時(shí)介質(zhì)壓力與密封力方向相同，在介質(zhì)壓力作用下，閥門更容易實(shí)現(xiàn)密封，關(guān)閉力矩變小，開(kāi)啟力矩增大，閥桿承受的大應(yīng)力為拉應(yīng)力，此時(shí)閥桿直徑可相應(yīng)減小。

　　SMC電磁閥對(duì)相同型號(hào)的閥門進(jìn)行了測(cè)量，閥桿與上密封座間隙為0.30~0.40 mm，對(duì)8個(gè)庫(kù)存閥門的上密封座進(jìn)行了加工，擴(kuò)大了內(nèi)孔孔徑，間隙為0.65~0.70 mm，并將上密封座與閥蓋進(jìn)行了焊接，避免關(guān)閥時(shí)上密封座旋出，現(xiàn)場(chǎng)安裝并投入使用。對(duì)更換下來(lái)的7個(gè)閥門由更換了上密封座，更換后經(jīng)測(cè)量上密封座與閥桿間隙為0.58~0.70 mm，試壓合格作為備用。

　　(2)開(kāi)關(guān)截止閥門時(shí)，用力平穩(wěn)，不可沖擊，當(dāng)閥門全開(kāi)時(shí)，將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)禁，以免松動(dòng)損傷。

　　(3)加強(qiáng)填料后期維護(hù)保養(yǎng)，在巡檢時(shí)要查看在填料函處有無(wú)泄漏，檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)做技術(shù)性處理，閥桿一定要保持清潔，需加注潤(rùn)滑油的填料，填料壓蓋及螺栓的保養(yǎng)也十分關(guān)鍵，有的腐蝕性介質(zhì)對(duì)其也有損害，對(duì)每次控制閥大修，密封填料均必須更換，壓蓋及螺栓視情況而定[4]。

　　(4)填料不能超期使用，使用周期要控制在小于其工作周期，這樣可以做到心中有數(shù)，以避免不可預(yù)料的情況發(fā)生。

　　4、結(jié)束語(yǔ)

　　對(duì)8個(gè)閥門進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改造后，經(jīng)過(guò)6個(gè)月的運(yùn)行，閥門情況運(yùn)行良，證明閥門改造是成功的。該閥門改造為裝置順利投產(chǎn)節(jié)省了的時(shí)間，同時(shí)也提升了設(shè)備技術(shù)人員對(duì)閥門結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)，為設(shè)備的后續(xù)管理提供了經(jīng)驗(yàn)。

　　SMC電磁閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度達(dá)到閥門公稱尺寸的25%～30%時(shí)，流量即已達(dá)到大，即表明閥門已達(dá)到全開(kāi)位置，所以截止閥的全開(kāi)位置應(yīng)該按閥瓣的行程來(lái)確定。

　　SMC電磁閥關(guān)閉時(shí)和再次開(kāi)啟的情況與密封閘閥相似，即閥門關(guān)閉后，要在密封面上施加足夠操作力以實(shí)現(xiàn)密封。因此，閥門的關(guān)閉力矩應(yīng)在操作力矩的基礎(chǔ)上增加到規(guī)定值來(lái)確定。而閥門再次開(kāi)啟時(shí)，由于要克服靜摩擦和熱膨脹等因素的影響，閥門開(kāi)啟力矩通常要比關(guān)閉力矩還要大，才能地開(kāi)啟閥門，因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以考慮。

　　為了減小啟閉閥門中形成的高沖擊壓力，截止閥操作時(shí)要緩慢，在某種意義上說(shuō)，要產(chǎn)生與流量速度相一致的變化率。

　　SMC電磁閥的操作力矩呈現(xiàn)以下特性。

　　①“低進(jìn)高出"時(shí)，閥門由全開(kāi)位置開(kāi)始關(guān)閉的階段，操作力所需克服的阻力是閥桿和填料的摩擦阻力和介質(zhì)壓力在閥瓣截面上(軸向)造成的推力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后形成壓差，阻止閥瓣下降，而且這個(gè)阻力會(huì)隨著閥瓣的下降而迅速增大，隨著閥門關(guān)閉，閥桿施加的密封力，閥瓣前后壓差達(dá)到介質(zhì)工作壓力的大值，此時(shí)閥桿承受大關(guān)閉力矩。在閥門開(kāi)啟過(guò)程中，介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差形成的推力與閥門開(kāi)啟方向相同，但應(yīng)該指出的是，在開(kāi)啟瞬間，因?yàn)橐朔芊饷骈g較大的靜摩擦力矩，此時(shí)的開(kāi)啟操作力矩有可能還會(huì)超過(guò)關(guān)閉力矩。

　?、凇案哌M(jìn)低出"時(shí)，閥門由全開(kāi)位置開(kāi)始關(guān)閉的階段，操作力所需克服阻力仍是上述兩個(gè)力，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后的壓差直到閥門關(guān)閉時(shí)都是有利于閥門關(guān)閉的。閥門開(kāi)啟時(shí)的情況恰相反，由于介質(zhì)壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都與閥門開(kāi)啟方向相反，所以閥門開(kāi)啟過(guò)程所需的操作力矩比關(guān)閉力矩要大得多。

　　SMC電磁閥的用戶行業(yè)較廣，可分為石油、化工、電力、水利、城建、機(jī)械、煤炭和其他。由于閥門的用途廣泛，因此它們的作用也很大，所以對(duì)閥門的選用和安裝以及調(diào)試都必須進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作，尤其對(duì)現(xiàn)代化的工業(yè)和建設(shè)更應(yīng)如此。

　　1.1、閥門的組裝

　　為了便利閥門的裝拆，一般在閥門與管道連接一側(cè)安裝可固位伸縮器，有些企業(yè)對(duì)于DN≤400mm 的閥門用單盤連軸器代替固位伸縮器。

　　閥門不宜過(guò)早進(jìn)入工地，管道施工是一個(gè)較長(zhǎng)的過(guò)程，施工負(fù)責(zé)人往往擔(dān)心材料供應(yīng)上的問(wèn)題，開(kāi)工就把閥門等附屬設(shè)備領(lǐng)到工地，甚至按安裝樁號(hào)一次性運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，這樣閥門在數(shù)月內(nèi)擺在工地日曬雨淋，無(wú)人監(jiān)管，問(wèn)題也就容易產(chǎn)生。建議在管道施工過(guò)程中，用雙平替代管的方式連接，待管道施工完畢，管內(nèi)雜物清掃及閥門井砌筑后，再將閥門運(yùn)至工地逐個(gè)安裝就位，然后完成砌井的收尾工作。