SMC電磁閥使用須知，請問你知道幾點？
    SMC電磁閥具有密封性，安全性，壽命長等諸多點。其發(fā)展水平也到了一定的高度。目前市場上有各種類型的雙閘板，分別用于不同的域，也有各自不同的結構特點。
    SMC電磁閥的結構形式有自密封式（不適用于高壓環(huán)境，逐漸被替代）和撐開式，撐開式又分上頂楔式與下頂楔式。
    這些結構的SMC電磁閥各有特點，其成本﹑制造工藝也有所不同，并且各有缺點。
    SMC電磁閥的設計也趨向多樣化，不過也是有規(guī)律可循，目前市面上的雙閘板平板閘閥大體上可以分為兩大類。一類是由兩閘板和楔塊結構組成，兩者相對獨立，共同完成密封作用。另一類則是楔塊與閘板的結合為一體，由閘板自身作為楔塊結構，擠壓而形成自密封。相比之下，二類結構有著比較的穩(wěn)定性，因為這樣的結構在功能相同的情況下，零部件就少了很多。從而大大提高了穩(wěn)定性。
    在腐蝕性介質工況下的閥門，防腐蝕就是化工設備關鍵的地方，如果不能正確地選擇化工閥門的金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據有關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工設備選型時要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是不正確的，也是很危險的。
    SMC電磁閥選材的要點。
    1.硫酸介質
    作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較的耐硫酸，采用襯氟泵閥(F46)是一種更為經濟的選擇。
    2.HCl介質
    決大多數金屬材料都不耐HCl腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下HCl。和金屬材料相反，大多數非金屬材料對HCl都有良的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送選擇。
    3.HNO3介質
    一般金屬大多在HNO3中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用廣的耐HNO3材料，對常溫下一切濃度的HNO3都有良的耐蝕性，一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對HNO3的耐蝕性不僅不于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫HNO3，通常采用鈦及鈦合金材料。
    4.醋酸介質
    它是有機酸中腐蝕性強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
    5.堿(NaOH)
    鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的NaOH溶液，也有許多石化在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯點，只要介質中容許少量鐵份摻入，不采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
    一、SMC電磁閥具備耐大氣的功效，將襯氟閥門長期置放在大氣中表面會保持不變，而且襯氟閥門還具備較的滲透性，耐輻射;
    SMC電磁閥具備耐酸堿性，不溶于強酸、強堿和有機溶劑;
    SMC電磁閥具備較強的抗氧化性，也是襯氟閥門的化學之一。
    二、SMC電磁閥能夠在-100℃~-150℃范圍內正常使用，而且能夠承受2.5MPa的壓力值，常溫下耐負壓70KPa。除此之外，襯氟閥門幾乎可以抵抗所有化學介質，包括濃硝酸和王水的腐蝕，可以長期在230℃-250℃溫度下工作。襯氟閥門對其它偏氟乙烯類復合管、鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良的耐蝕性，在這些溶劑中能正常使用，而且不會影響襯氟閥門的使用效果。
    三、襯氟閥門的主要點
    相比于其他SMC電磁閥具備以下幾種：
    1、 SMC電磁閥使用工作溫度樂意達到250℃;
    2、 SMC電磁閥具有良的機械韌性;即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率，而且不影響實際使用;
    3、 SMC電磁閥可廣泛適用于化學實驗中，襯氟閥門對大部分化學物品存在一定的惰性，不會相互影響;
    4、 SMC電磁閥是有機塑料中的一種;
    5、 SMC電磁閥自身具備較的潤滑性，能夠減少卡殼的幾率;
    6、 不粘附：是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質而且襯氟閥門無毒害，可以放心使用。
    1.閥門采用兩塊互相平行的閘板及其楔緊裝置組成的密封結構取代傳統(tǒng)的楔式閘閥結構。
    2.閥門密封機構各零件相互分離，即使在溫度變化時引起變形也仍能密封，且不會因高溫膨脹而使閘板擠住打不開。
    3.閥門密封采用耐磨、耐腐蝕材料制成，延長了閥門的使用壽命。
    4.在高溫、高壓情況下，進口一側閘板設計為可泄壓方式、防止由于溫度變化而引起的腔內壓力異常升高的現象，使用安全。
    5.全封閉結構，防護，可全天候使用。