SEW減速機不能啟動的原因和自助修理方法
1、特別SEW減速機操作人員應(yīng)接受的訓(xùn)練、輔導(dǎo),對減速機的結(jié)構(gòu)、功能要充沛的了解,并取得必定的操作及保護(hù)經(jīng)歷方可操作減速機。提供的產(chǎn)品運用保護(hù)說明書,是操作者操作設(shè)備的*材料,在操作減速機前,必定要閱讀運用保護(hù)說明書,按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。并長期保存材料,便于保護(hù)保養(yǎng)。
2、留意磨合期的作業(yè)負(fù)荷,磨合期內(nèi)的作業(yè)負(fù)荷一般不要超越額定作業(yè)負(fù)荷的85%,并要組織合適的作業(yè)量,避免減速機長期接連作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)作。
3、留意常常調(diào)查,出現(xiàn)異常,應(yīng)及時泊車予以掃除,在原因未找到,毛病未掃除前,應(yīng)中止作業(yè)。
4、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的減速機須注中負(fù)載齒輪油。留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和,并留意查看整機的密封性。查看中發(fā)現(xiàn)油短少過多,應(yīng)剖析原因。一起,應(yīng)強化各光滑點的光滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對光滑點加注光滑脂(特別要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。
5、在堅持減速機清潔,及時調(diào)整、緊固松動的零部件,以防因松動而加重零部件的磨損或?qū)е铝悴考G掉。
6、磨合期完畢,應(yīng)對機器進(jìn)行保養(yǎng),做查看和調(diào)整作業(yè),一起留意油液的替換。
總歸,減速機在磨合期內(nèi)運用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強訓(xùn)練、減輕負(fù)荷、留意查看、強化光滑。只需注重并按要求施行對減速機磨合期的保養(yǎng)與保護(hù),就會削減早期毛病的發(fā)作,延伸運用壽命,提高功率
當(dāng)SEW減速機長時間使用時,會引起振動或噪音問題。 這也表明減速機的部件已損壞。 今天,小編想與您分享減速機損壞的原因和修理方法:
(1)齒輪磨損齒輪磨損主要有齒面磨損齒輪齒輪斷孔或鍵槽磨損。
(2)在減速機的軸承孔處磨損螺孔缺陷。
(3)SEW減速機軸表面的磨損鍵槽的磨損和軸的彎曲。
SEW減速機故障我們可以進(jìn)行自助維修和更換零件,如下所述:
對于非軸面磨損,如軸孔孔鍵槽,可以使用電鍍來恢復(fù)原始零件的精度。 軸的彎曲也可以通過壓力矯直方法完成。 沒有其他方法可以破壞這種斷齒,只能修復(fù)新零件。
這些只是事件發(fā)生后的補救措施。 為確保減速機的使用壽命,關(guān)鍵是在購買時選擇型號,確保高安全系數(shù),嚴(yán)格按照使用說明,確保潤滑,避免過載。 如果減速機在運行過程中出現(xiàn)異常,應(yīng)盡早檢查,然后在故障排除后使用。
一、SEW減速機在安裝時,要特別注意傳動軸線的對中,對中的誤差不能超過減速機所用聯(lián)軸器的使用補償量。減速機按照要求對中之后,可以獲得更的傳動效果和更長久的使用壽命。
二、SEW減速機的輸出軸上在安裝傳動件時,必須注意操作的柔和,禁止使用錘子等工具粗暴安裝,是利用裝配夾具和端軸的內(nèi)螺紋進(jìn)行安裝,以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機,這樣可以保護(hù)減速機內(nèi)部零件不會受到損壞。
三、SEW減速機所采用的聯(lián)軸器有多種可選類型,但不要使用鋼性固定式聯(lián)軸器,這類聯(lián)軸器的安裝比較困難,一旦安裝不當(dāng)就會加大載荷量,容易造成軸承的損壞,甚至?xí)斐奢敵鲚S的斷裂。
四、SEW減速機的固定非常重要,要平穩(wěn)和牢固,一般來說我們應(yīng)將減速機安裝在一個水平基礎(chǔ)或底座上,同時排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢。減速機的固定不、基礎(chǔ)不是,就會出現(xiàn)造成、振動等現(xiàn)象,也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害。傳動聯(lián)接件在必要時應(yīng)加裝防護(hù)裝置,例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等,如果輸出軸承受的徑向荷載較大,也應(yīng)當(dāng)選用加強型。
五、SEW減速機的安裝位置要工作人員的操作,包括可以方便的接近游標(biāo)、通氣塞和排油塞等位置。減速機的安裝完成后,檢查人員應(yīng)按照順序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,確定各個緊固件的性等。減速機在運行前,還要做運行準(zhǔn)備,將油池的通氣孔螺塞取下?lián)Q成通氣塞,打開油位塞螺釘檢查油線高度,添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出,而后擰上油位塞并確定無誤后,可以開始試運行。
六、SEW減速機的試運行時間不能少于兩個小時,運轉(zhuǎn)正常的標(biāo)準(zhǔn)是,運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊,如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時排除。
減速機的噪音產(chǎn)生主要是源于傳動齒輪的摩擦、振動以及碰撞,如何有效降低及減少噪聲,使混合機更符合環(huán)保要求也是國內(nèi)外一個重點研究課題。
降低減速機運行時的齒輪傳動噪聲已成為內(nèi)的重要研究課題,國內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主要因素。用修形的方法,使其動載荷及速度波動減至小,以達(dá)到降低噪聲的目的。這種方法在實踐中證明是一種較有效的方法。但是用這種方法,工藝上需要有修形設(shè)備,廣大中、小廠往往無法實施。
二、減速機的安裝細(xì)節(jié)問題
(一)減速機與工作機的安裝關(guān)系 為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產(chǎn)生附加力,減速機與工作機之間的距離,分切機在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小,其值為5-10mm。
(二)減速機與工作機的聯(lián)接 減速機直接套裝在工作機主軸上,當(dāng)減速機運轉(zhuǎn)時,作用在減速機箱體上的反力矩,又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。制袋機直接相配,另一端與固定支架聯(lián)接。
(三)反力矩支架的安裝 開槽機反力矩支架應(yīng)安裝在減速機朝向的工作機的那一側(cè),以減小附加在工作機軸上的彎矩。 反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體,以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。