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寶德流量計(jì)不適合測量氣體的原因有哪些

更新時間:2018-11-03瀏覽:982次

    寶德流量計(jì)不適合測量氣體的原因有哪些
    寶德流量計(jì)是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此,電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后,就可心用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量。電磁流量計(jì)的輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。所以電磁流量計(jì)的量程范圍寬,其測量范圍度可達(dá)100:1,有的甚至達(dá)1000:1的可運(yùn)行流量范圍。
    寶德流量計(jì)這里主要是因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)本身固有的不足即缺點(diǎn)造成決定的,下面我們就來具體分析其中的原因。電磁流量計(jì)主要不足:不能用來測量氣體、蒸汽以及含有氣體的液體。不能用來測量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì),如對石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì),目前電磁流量計(jì)還無能為力。
    寶德流量計(jì)不能測量氣體的原因分析
    1、寶德流量計(jì)無機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測量瞬時脈動流量,也可測量正反兩個方向的流量。工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備,為電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
    2、寶德流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡單,測量管內(nèi)沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計(jì)時不會引起任何附加的壓力損失,是流量計(jì)中運(yùn)行能耗低的流量儀表之一??蓽y量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部*流動部件,與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電,其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
    寶德流量計(jì)以無壓損、高精度、適中等,廣受石化、化工等企業(yè)的青睞,在流量計(jì)量中擔(dān)任著重要的角色。然而在實(shí)際應(yīng)用中,受操作不當(dāng)、設(shè)備選擇不合理、安裝不科學(xué)的情況,測量誤差就很難避免,給使用者造成麻煩。因此,廣大儀表人應(yīng)當(dāng)重視各種造成電磁流量計(jì)誤差的因素。
   寶德流量計(jì)的來說,造成電磁流量計(jì)誤差的主要影響可以分為三類:選型不當(dāng),待測液影響和干擾。
    一、待測液體流速電磁流量計(jì)可測的流速范圍一般為0.5~10m/s,經(jīng)濟(jì)流速范圍為1.5~3m/s。實(shí)際使用時要根據(jù)待測流量大小及電磁流量計(jì)可測流速范圍來確定測量管內(nèi)徑。
    二、寶德流量計(jì)及襯里材料選擇電及襯里材料直接與待測液體接觸,應(yīng)根據(jù)待測液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電及襯里材料,如選擇不當(dāng),則會造成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問題,進(jìn)而產(chǎn)生測量誤差。
    三、寶德流量計(jì)的勵磁方式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等,直流勵磁容易產(chǎn)生電化和直流干擾問題,交流正弦勵磁容易引起零點(diǎn)變動,而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁良的零點(diǎn)穩(wěn)定性,又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強(qiáng)的抑制能力,是一種較的勵磁方式。實(shí)際應(yīng)用時,應(yīng)盡量電源電壓和頻率的穩(wěn)定,以確保磁場強(qiáng)度恒定,減小由于磁場強(qiáng)度變化引起的測量誤差。
    四、混合相流體測量用電磁流量計(jì)測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時,如果選用由單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計(jì),則會產(chǎn)生測量誤差,此時應(yīng)選擇不會引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。
    待測液體影響
    一、待測液體電導(dǎo)率劇烈變化待測液體電導(dǎo)率較大時,會引發(fā)顯示數(shù)值的較大波動,若問題十分嚴(yán)重,則控制系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn)正常的運(yùn)作;而待測液體電導(dǎo)率過低時,電很難實(shí)現(xiàn)正常輸出,如果操作中待測液體電導(dǎo)率處于下限值以下范圍,那么電磁流量計(jì)就很難正常發(fā)揮作用。針對這些情況,,要立足實(shí)際需求,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,進(jìn)行電磁流量計(jì)類型的選擇;其次,安裝反應(yīng)器或直管段,以物料的充分混合,推動化學(xué)反應(yīng)的順利實(shí)現(xiàn);再次,重新進(jìn)行流量計(jì)類型的甄選。
    二、待測液體氣泡或非滿管對于氣泡,主要來源于液體中溶解的氣體發(fā)展為游離狀態(tài)的氣泡和外界吸入的氣泡。包含氣泡體積的流量,會影響測量的準(zhǔn)確性。若氣泡直徑過大,甚至超過電直徑的數(shù)值,則測量顯示過程中會出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),波動無法避免。針對這種情況,,可將集氣器安裝在電磁流量計(jì)上,同時按照周期進(jìn)行排氣操作;其次,合理更換安裝位置;再次,將垂直管道安裝在電磁流量計(jì)上,自下而上的方向;四,安裝傳感器時,避免與排放口距離過近;五,將傳感器安裝在控制閥位置,處于其上游位置,或泵的下游。
    三、待測液體電導(dǎo)率太低被測液體電導(dǎo)率降低,會增加電的輸出阻抗,并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起負(fù)載效應(yīng)而產(chǎn)生測量誤差,如果實(shí)際電導(dǎo)率低于下限值,則儀器不能正常工作,示值會產(chǎn)生波動。對策:選用其它滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì),如電容式電磁流量計(jì);選用其它原理流量計(jì),如孔板等。
    四、測量液體呈現(xiàn)不對稱狀態(tài)測量中,待測液體存在非對稱情況,主要存在兩種流動組合:一種為單一的漩渦流;另一種是沿管線軸線的直線流,液體的體積流量為管道截面的積分。針對上游直管段不足的情況,可采用流量調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整;其次,上下游合理范圍內(nèi)管道內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑具有相同的數(shù)值;再次,為上游留夠充足的直管段。
    五、寶德流量計(jì)管內(nèi)存在著層電磁流量計(jì)常用于測量非清潔流體。非清潔流體內(nèi)部含有一些沉淀物等物質(zhì),使得電磁流量計(jì)電表面或管道內(nèi)受到污染,造成測量結(jié)果誤差現(xiàn)象。針對這種情況,,定期清洗電磁流量計(jì);其次,合理提升流速,將其控制在4m/s狀態(tài);再次,應(yīng)用聚四氯乙烯等材料的襯里。
    一、空間電磁干擾轉(zhuǎn)換器與傳感器問的電纜線較長,在較強(qiáng)電磁環(huán)境下,很易受到干擾,從而引發(fā)儀器測量值出現(xiàn)非線況,很難正常顯示。針對這種情況,,引入屏蔽措施,可在接地鋼管內(nèi)進(jìn)行電纜的單獨(dú)引入,并使用達(dá)標(biāo)的屏蔽電纜;其次,合理縮短電纜長度;再次,與強(qiáng)磁場保持較遠(yuǎn)距離。
    二、連接電纜問題電磁流量應(yīng)用的實(shí)質(zhì)是借助特定的電纜,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器與傳感器的連接,形成完整的系統(tǒng),因此導(dǎo)體的橫截面積、電容、電纜場地等都會產(chǎn)生不良影響。針對該情況,,要電纜型號滿足要求,實(shí)現(xiàn)末端的有效連接,防止出現(xiàn)中間接頭現(xiàn)象;其次,控制長度范圍,通常越短越
    三、接地問題因傳感器的輸出信號很小,通常只要幾毫伏,為了提高抗干擾能力,傳感器的零電位必須單獨(dú)接地,且傳感器輸出信號接地點(diǎn)應(yīng)與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應(yīng)小于10Ω,在連接傳感器的管道內(nèi)涂有緣層或采用非金屬管道時,傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán),并接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。
    四、寶德流量計(jì)勵磁線圈對稱點(diǎn)安裝點(diǎn)振動
    寶德流量計(jì)的勵磁線圈和電需對稱,一旦不對稱,過程中偏差就會引發(fā),測量結(jié)果很難準(zhǔn)確。另外,安裝地點(diǎn)需達(dá)到較高的防振動標(biāo)準(zhǔn),否則無法測量數(shù)值的性,甚至誘發(fā)儀表的不正常工作。
    靠接地,且傳感器輸出信號接地點(diǎn)應(yīng)與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應(yīng)小于10Ω,在連接傳感器的管道內(nèi)涂有緣層或采用非金屬管道時,傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán),并接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。

 

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